TECNOLOGIA

Tecnologia


Il sistema jet grouting è un metodo estremamente valido e flessibile, utilizzato, in modo controllato, per migliorare le caratteristiche geomeccaniche in terreni dalle scadenti caratteristiche e/o in presenza di elevate azioni sollecitanti.

Le colonne jet grouting risanano e consolidano il terreno trattato, sfruttando l'importante attrito laterale e la portata di punta un'ampia area gettocementata.

Per questo motivo le colonne generate con questa tecnica spesso non hanno bisogno di spingersi in profondità fino agli strati più resistenti del terreno. Ciò consente di ottenere significative ottimizzazioni, dovute alla minor lunghezza delle colonne getto-iniettate rispetto ai pali tradizionali.

Anche alla luce della nuova normativa antisismica il monolito jet grouting ha coefficienti di sicurezza elevati alle sollecitazioni orizzontali, al taglio e alla resistenza di attrito.

COME FUNZIONA

Le fasi operative del jet grouting

01

Perforazione

Perforazione del terreno mediante apposite aste rotanti munite di ugelli sino alla profondità di progetto.

02

Iniezione

Processo di getto-iniezione della boiacca a elevata pressione con risalita a velocità controllata.

03

Formazione

Formazione e risalita delle colonne jet grouting.

04

Completamento

Completamento e ripetizione del processo.


Applicazione del sistema

jet grouting.


Il sistema jet grouting CCP consente di iniettare nel terreno, attraverso degli ugelli posti all'estremità di un'asta rotante, della boiacca di cemento ad una pressione elevatissima. La boiacca disgrega in situ la struttura del suolo e crea una colonna di conglomerato cementizio in cui l'inerte è rappresentato dal terreno stesso.

L'asta della sonda, inserita nel terreno fino alla profondità di progetto, viene ritirata e ruotata durante l'iniezione della boiacca in modo da ottenere una porzione di terreno trattato a forma di colonna pressoché cilindrica, le colonne possono essere compenetrate.


Variando la velocità, la pressione e il tipo di sistema (monofluido, bifluido o trifluido) si ottengono colonne di dimensioni e caratteristiche meccaniche differenti, secondo le esigenze del progetto. La resistenza e la permeabilità delle colonne dipendono da un controllo attento del rapporto acqua-cemento-suolo.

Il diametro delle colonne è controllato attraverso la rotazione, la pressione e la velocità di risalita della sonda e può raggiungere i 350cm.


Il sistema jet grouting è tradizionalmente diviso in tre tipologie in relazione al numero dei getti di iniezione e della miscela usata per erodere il terreno: monofluido, bifluido, trifluido.

Monofluido

La miscela cementizia (boiacca) acqua e cemento viene pompata ad altissima pressione attraverso le aste cave fino ad uno o più ugelli posti alle estremità delle stesse.

Bifluido

Alla boiacca acqua e cemento viene aggiunto separatamente un getto di aria compressa che favorisce il taglio del terreno.

Trifluido

Oltre all'aria compressa prevede un getto di acqua ad alta pressione che disgrega il terreno prima dell'iniezione della boiacca.

   VANTAGGI


  • Velocità di esecuzione
  • Applicabile a tutti i tipi di terreno (ghiaie, sabbie, limi

       ed argille anche a bassissima consistenza)

  • Garantisce cedimenti inferiori rispetto ad altre tecnologie
  • Consente una riduzione della dimensione dei plinti
  • Elevata resistenza alla compressione
  • Mancanza di vibrazioni
  • Non necessita di scapitozzatura
  • Non influenzato dalla presenza di acqua in superficie
  • Ottimo comportamento antisismico


   APPLICAZIONI


  • Consolidamento delle opere di fondazione
  • Consolidamento dei pavimenti industriali
  • Diaframmi provvisionali
  • Consolidamento dei magazzini automatizzati
  • Tamponi di fondo per vasche e impianti
  • Consolidamento dei terreni di riporto e scarpate
  • Sostegni di scavi e trincee
  • Miglioramento della portata dei terreni per carichi elevati
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